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qy8com千亿:齐抓共管 真抓实干 “无泄漏工厂”创建成效显著
发布时间:2022-04-25 00:00:00     点击量:471次    作者:管理员   分享到:

最美人间四月天,走进qy8com千亿生产装置区,各个角落被打扫得干干净净,设备露出了原本的样子,跑冒滴漏现象逐渐消失,员工作业环境发生了可喜的变化……各种设备的运转声、对讲机时不时传来的呼叫声等,合奏出一曲热火朝天的劳动交响曲。

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今年以来,qy8com千亿全力以赴推进“无泄漏工厂”创建工作,通过定目标、定方案、定责任,抓管理、抓落实、抓考核等,着力推动设备管理再上新台阶,为生产装置安全稳定高效运行打下坚实基础。截至4月底,累计处理漏点127个,静密封点泄漏率达到0.5‰以下,动密封点泄漏率达到2‰以下,全部设备完好率达到96%以上。

压紧压实责任。qy8com千亿成立了“无泄漏工厂”领导小组,制定印发了创建“无泄漏工厂”实施方案及细则,10个车间分别结合车间实际,制定了“无泄漏工厂”具体实施方案,确保全员参与、全域覆盖,形成了上下联动、齐抓共管的工作格局。各车间无泄漏管理落实到岗位、落实到人,责任分工明确,每班交接前,须认真填写巡检记录和交接班记录,发现问题及时处理。各级参与人员在工作中,认真履行各自的职责,发现问题、记录问题、解决问题,并留下明确的记录信息,有据可查,有法可依,真正将工作落到实处。

加强设备管理。修订完善了《防泄漏管理规定》《日常巡检维护管理实施细则》《设备测厚管理规定》《设备防腐蚀管理规定》等一系列管理规定,以6S-CTPM设备精益化管理为抓手,建立了设备预判性维修周期,依托“智慧工厂”网络系统,建立了智能化设备点检。加强日常巡检,各车间做到每小时巡检1次,设备管理人员每天至少巡检2次。加强设备检测,各车间每月对动静设备进行自检,qy8com千亿每年委托有资质的外部机构对全厂常压、特种设备等进行定检和年检,确保设备的安全稳定和长周期运行。

及时消除漏点。对现有装置的密封点信息进行统计,建立了密封点台账。并结合设备图纸,确定动静密封点示意图,做到清晰、准确、规范。各车间对职责内设备进行巡检,并完善查漏消漏记录表,点巡检发现隐患,及时按照公司检维修流程开展消漏工作。对泄漏点进行挂牌标记,不需要材料的漏点处理,不超过2天处理完成。需要材料的漏点处理,材料入库后2天处理完成。生产不具备处理条件的,待具备条件后,立即处理完成。

强化考核激励。机电仪管理部严格按照无泄漏工厂检查验收标准,每月不定期对各车间无泄漏工厂实施情况进行至少一次专项检查,检查涉及生产经营指标、规章制度、基础资料、无泄漏实施、点检维护、现场管理等9项重点工作,检查出的问题并以“五定”表的形式整改。每个季度,由机电仪管理部将三个月检查情况进行汇总评比,并对前两名进行奖励,对最后一名进行考核。一季度,10个车间均达到验收标准,预处理车间和制氢车间分别获得第一名和第二名。(刘超)

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